我国首套盾构机用超大直径主轴承研制成功!

  • 中科院官网 我国首套盾构机用超大直径主轴承研制成功 记者15日从中国科学院获悉,我国首套盾构机用超大直径主轴承研制成功,该主轴承直径8米、重达41吨,是目前我国制造的直径最大、单重最大的盾构机用主" /> var url = window.location.href; function isWap () { if(/Android|webOS|iPhone|iPod|BlackBerry/i.test(navigator.userAgent)){ return true }else { return false } } var result = window.matchMedia('(max-width: 1024px)') if (isWap() || result.matches) { /*if(url.indexOf('source=mobile') === -1){ if(url.indexOf('?')>0) { window.location = 'https://share.hntv.tv/news/0/1603298310715305985' }else { window.location = (url+'?source=mobile'); } } */ window.location = 'https://share.hntv.tv/news/0/1603298310715305985' } body { background: #F6F9FF; /* Old browsers */ background: -moz-linear-gradient(bottom, #F6F9FF 0%, #E4F0FE 100%); /* FF3.6-15 */ background: -webkit-linear-gradient(bottom, #F6F9FF 0%,#E4F0FE 100%); /* Chrome10-25,Safari5.1-6 */ background: linear-gradient(to top, #F6F9FF 0%,#E4F0FE 100%); /* W3C, IE10+, FF16+, Chrome26+, Opera12+, Safari7+ */ filter: progid:DXImageTransform.Microsoft.gradient( startColorstr='#F6F9FF', endColorstr='#E4F0FE',GradientType=0 ); /* IE6-9 */}.clearfix:after { visibility: hidden; display: block; font-size: 0; content: " "; clear: both; height: 0; } li.age-b{ height: 230px; float: left; } .banner img { min-width: 1400px; } .age-content .age-b img { box-shadow: 1px 0px 10px 0px rgba(0,0,0,0.1); } .NMStext img { margin: 0 auto !important; max-width: 100% !important; } .NMStext p { margin-top: 10px !important; } .NMStext section, .NMStext p, .NMStext span { font-size: 16px !important; line-height: 30px !important; } .NMStext video { width: 100% !important; height: auto !important; } 首页 > 热点 > 正文
  • 2022-12-15 16:49:15


(资料图片)

自研超大型盾构机用直径8米主轴承 图片来源:中科院官网

我国首套盾构机用超大直径主轴承研制成功

记者15日从中国科学院获悉,我国首套盾构机用超大直径主轴承研制成功,该主轴承直径8米、重达41吨,是目前我国制造的直径最大、单重最大的盾构机用主轴承,将安装在直径16米级的超大型盾构机上,用于隧道工程挖掘。

该主轴承由中科院金属研究所李殿中研究员、李依依院士团队牵头研制,标志着我国已掌握盾构机主轴承的自主设计、材料制备、精密加工、安装调试和检测评价等集成技术。

盾构机是基础建设的重大装备,承载着穿山越岭、过江跨海的重任。此前,我国已实现了盾构机的国产化,但主轴承却依赖进口。“主轴承是盾构机刀盘驱动系统的核心关键部件。盾构机掘进过程中,主轴承‘手持’刀盘旋转切削掌子面并为刀盘提供旋转支撑。”李殿中说。

李殿中介绍,直径8米的主轴承在运转过程中承载的最大轴向力达10万千牛(相当于2500头亚洲象的重力)、径向力达1万千牛、倾覆力矩达10万千牛·米,并且大型盾构机在掘进过程中只能前进,不能倒退,对主轴承的承载力和可靠性提出了极高要求。

2020年,中科院启动了“高端轴承自主可控制造”战略性先导科技专项,金属研究所、兰州化学物理研究所等7家院内单位组成建制化团队,联合中交天和机械设备制造有限公司、洛阳新强联回转支承股份有限公司等20余家单位进行协同攻关,先后解决了12项核心关键技术问题,开发出直径3米级到8米级的盾构机主轴承共10套。

为制备高纯净、高均质、高强韧、高耐磨的轴承钢材料,研究团队经过十多年持续攻关,开发出“低氧稀土钢”关键技术,研制出的稀土轴承钢拉压疲劳寿命提高40多倍,滚动接触疲劳寿命提升40%,由相关合作企业生产的稀土轴承钢综合力学性能优异。

“盾构机用超大直径主轴承的研制成功,为我国高端基础零部件攻关提供了良好的范式,是发挥新型举国体制优势,开展政、产、学、研、用协同创新的生动体现。”李依依说。

关键词: 金属研究所

分享到:

  • 至少输入5个字符
  • 表情

热门资讯